Mezcladora neumática y mecánica de polvos de la serie FH

Mezcladora Compuesta Serie FH

Desarrollada por Longzhou con más de 20 años de experiencia en equipos de transporte y gasificación, la Mezcladora Compuesta Serie FH presenta un diseño revolucionario. Al instalar una caja de aireación suministrada por aire a alta presión en la parte inferior de la carcasa de la mezcladora mecánica, los materiales se agitan mientras se encuentran en un estado fluidizado.

Este diseño innovador reduce drásticamente el consumo de energía mecánica hasta en un 85%. Además, el desgaste mecánico se minimiza significativamente: la frecuencia de reemplazo de las cuchillas se extiende de un año a aproximadamente cada 10 años. El diseño inteligente alinea la entrada y la salida a la misma altura horizontal, simplificando el diseño del proceso y ahorrando costos de inversión, lo que la hace excepcionalmente adecuada para modernizaciones de fábricas y actualizaciones de sistemas.

Principio de Funcionamiento

La mezcladora utiliza un proceso sinérgico de fluidización a alta presión (soplador tipo Roots) + agitación mecánica. El aire a alta presión fluidiza y rompe el polvo, eliminando la fricción interna y reduciendo la adherencia de las partículas. Simultáneamente, las cuchillas de mezcla mecánica logran una mezcla uniforme a nivel microscópico, reduciendo sustancialmente el consumo de energía mecánica. El diseño de descarga por desbordamiento de punto alto garantiza una mezcla completa y evita cortocircuitos de material.

Características y Ventajas Principales

• Doble función de mezcla: Integra la fluidización neumática y la agitación mecánica, sin dejar puntos muertos de material. La uniformidad de la mezcla supera con creces a la de los equipos tradicionales de un solo método.

• Alta uniformidad de mezcla: Equilibra eficazmente las diferencias de temperatura del material y las desviaciones de los componentes, estabilizando la calidad del polvo terminado y minimizando las fluctuaciones de calidad.

• Eficiencia energética extrema: Presenta un bajo consumo de energía y velocidades de mezcla rápidas. El consumo de energía por metro cúbico de polvo mezclado es inferior a 0.1 kW/h. Admite alimentación y descarga continuas para la producción industrial.

• Totalmente sellada y ecológica: La estructura totalmente cerrada garantiza cero fugas de polvo, evitando la contaminación y cumpliendo con estrictas normas de protección ambiental.

• Bajo desgaste y larga vida útil: La estructura interna optimizada evita la fricción violenta y el impacto del material, garantizando un desgaste mínimo en las piezas vulnerables y costos operativos extremadamente bajos.

• Fácil mantenimiento: Caracterizada por una estructura simple, operación estable y piezas vulnerables mínimas, lo que hace que la inspección y el mantenimiento diarios sean muy convenientes.

Requisitos de Procesamiento de Materiales

Para garantizar un rendimiento óptimo, los materiales manejados deben cumplir con los siguientes criterios:

• Deben ser materiales en polvo con una fineza inferior al 15%.

• El contenido de humedad debe ser estrictamente inferior al 3%.

• La densidad aparente debe ser inferior a 2×10³ kg/m³.

• El material no debe tener viscosidad.

• La medición de la alimentación para diversos materiales debe ser precisa.

Parámetros Técnicos y Modelos

(A continuación se presenta la tabla de especificaciones estándar. La personalización está disponible bajo pedido según sus necesidades industriales específicas).

Nota: La tabla cubre las variaciones de Eje Simple, Doble Eje (-2) y Doble Canal (-2S).

Guía de Selección para Adquisición

Para recibir una cotización precisa y un plano de ingeniería, proporcione los siguientes detalles en su consulta:

1. Capacidad de mezcla requerida (m³/h).

2. Propiedades del material: tipo, humedad, temperatura y viscosidad.

3. Estándar de uniformidad de mezcla requerido para su línea de producción.

4. Espacio de instalación en sitio y condiciones de altura.